接着剤を使用せず、プラスチック製品を１秒以下で溶着します
精電舎電子工業株式会社の製品は、自動車の部品や各種容器、医療機器、生活用品、玩具、家電のプラスチック部品組み立て工程などに用いられています。超音波とは、一般に「人間の耳で聞こえない程度の高い音」のことです。人間の可聴域は20Hz～20kHzの周波数といわれています。超音波振動は、個体や液体などの触媒を伝播するため、当社製品はこの伝潘するエネルギーを利用・応用しております。超音波溶着は、成形品の伝達溶着、シートや不織布の直接溶着、カシメ（リベッティング）、金属インサート、スポット、ラップバット、ピアス、ゲートカット、トリミング、特殊工法など幅広い用途に利用が可能です。直交ロボットや多軸ロボットなど、自動化生産ラインへの組み込みにも柔軟に対応でき、生産性の効率化、生産速度の向上に貢献します。

でんぷんを50%以上配合可能な環境対応素材を コンパウンド・押出・成形まで一貫生産
株式会社コバヤシと宮城県産業技術総合センター、山形大学が共同開発した「ReseamST（レジームST）」は、工業用澱粉を代替素材としたバイオマス複合プラスチックです。石化由来プラスチックの使用量削減、廃棄時のCO2削減、また簡単に小さくつぶせるため、ゴミの減容化にも寄与します。シート成形をはじめ、ブロー、インジェクション、インフレーションなど多様な成形方法にも対応しており、用途に応じて耐寒性を付与したもの、レンジアップできるものなどのグレードがあります。原料は工業用澱粉を使用しており、澱粉以外に、セルロースを使用した素材やタルク(鉱物)を50％以上配合した環境素材も開発しております。その他、PP、PET、PSなど汎用樹脂の成形も行っております。

“３D”דノウハウ”ד知識”＝“適材適包”による トータルコストダウンをご提案します！
「適材適包」を当社の合言葉に、お客様の適正包装を推進します!お任せください、 【物流包装容器の改善によるコストダウン】【物流包装容器で循環型社会形成の推進】【物流包装容器で品質向上】【新素材の活用提案力】、当社は包装エンジニアリング会社としての使命として、情報収集・情報発信を行っていきます。
お客様と一体になってトータルコストダウン、製品品質の向上のお手伝い致します。 是非、専門スタッフにご相談ください。

マシンビジョンを活用した外観検査の自動化を実現いたします
37年前の創業当初は、組込みソフトウエアの開発を主業務としていましたが、製造現場の抱える様々な課題や要望に応えるために製造現場の省力化・省人化を実現するシステムの設計、開発、製造、アフターサービスまでをワンストップで行うようになり、今日では事業の大きな柱となっています。特に注力しているのが、目視検査のようにこれまで人でしか行えなかった作業の代替として、マシンビジョンを活用した外観検査の自動化となります。光沢や艶を有する製品の表面に生じる微小な歪みや欠陥を検出する技術に強みがある特許および実用新案を保有しており、日本の基幹産業である自動車産業はじめ製造現場の外観検査自動化ニーズにお応えいたします。

セラミックスの加工で圧倒的超寿命、 ドリル一本で5000穴以上の穴あけ加工が可能
協和精工株式会社は工具と時計を製造販売している会社でありましてその中の工具事業の紹介となります。工具事業においてはカタログ商品群とオーダーメイド工具の2種類を展開しております。工具材種は超硬材とcBN、PCDの3種類を主に使用しております。協和精工工具の特徴として以下の点が挙げられます。
1番目として0.03～φ6.0までの小径が得意であります。2番目として競合他社にはない特殊形状であったり、0.01mm飛びのサイズを展開しております。3番目としてユーザーニーズを取り組んだオーダーメイド工具をお客様のご要望に応じまして最適な形状の工具を提案させていただいております。今回は数ある工具の中でも特に注目されている分野であるセラミックス加工用PCDドリルについて紹介させていただきます。

■心なし研削盤の研削抵抗を見える化
■工作機械で培った技術を医療機器開発に応用
■ 心なし研削は円筒研削と比較して、研削中に工作物が受ける力の変動により、真円度や円筒度の形状精度が変化しやすい加工方式といわれています。そのため、心なし研削盤の研削抵抗の測定は、長く関心の集まるテーマでした。弊社が開発した心なし研削盤用動力計により、この研削抵抗の測定が可能となりました。
■ 2013年より工作機械で培った超音波振動技術を応用し、医療機器の研究開発を進めており、約7年の歳月をかけて製品化しました。また、この製品のトレーニング用モデルも開発しております。工作機械で培った技術を医療分野に活かし、ものづくりを通じて持続可能な社会の実現に取り組んでいます。

24時間完全無人化エリアを含む最先端の設備とデジタルでのシミュレーション
24時間完全無人化エリアを含む最先端の設備とデジタルでのシミュレーション等、最新の技術を導入した工場で、あらゆるニーズにお応えします。レベルの高い技術を要する超精密／大型部品加工を含む多品種少量生産の自動化により、お客様の様々なニーズに柔軟にお応えし、圧倒的な低コスト化・短納期化を実現します。技術の粋を集めた工場を、ぜひ貴社のビジネスにお役立てください。